Drevet transportørløsning integreret i Leeds DC
Med hovedkontor i Leeds, Farnell Ltd, en Avnet Company, er en global distributør af elektroniske komponenter. Den fortsatte vækst i virksomheden signalerede et behov for at øge aktiebeholdningen i Leeds Distribution Center (DC).
"En af vores kernestrategier er at vokse," forklarer chefen for UK Operations hos Farnell. "For at opnå dette blev det helt klart, at vi ville være nødt til at øge lagerkapaciteten og gennemløbet af vores Leeds DC. I første omgang henvendte vi os til leverandøren, som havde designet og installeret det originale semi-automatiserede system. logistikløsninger betød, at de opgivne leveringstider simpelthen var for lange. Derfor tog vi beslutningen om at gå i udbud til næste udviklingsfase.
"En af de virksomheder, vi henvendte os til, varBS håndteringssystemer; virksomheden er velkendt i branchen og har en fremragende track record. var imponeret; Rob Brand-Smith, administrerende direktør for virksomheden, deltog i det indledende møde med to af hans øverste ledelsesteam. Da de præsenterede deres forslag, var det tydeligt, at de ikke kun havde lyttet til, hvad vi sagde, men også tydeligt forstod, hvad vi ville opnå. Citatet for projektet var også virkelig konkurrencedygtigt, men hvad der var mere imponerende var den tidsramme, de foreslog for at fuldføre arbejdet. I betragtning af vores ekspansionshastighed var den relativt korte leveringstid absolut nøglen, og derfor tildelte vi kontrakten til BS Handling Systems."
Design af den integrerede transportørløsning
"På det første designmøde gik BSH-teamet rundt i det eksisterende system og lyttede til vores tanker om, hvordan det nye motordrevne transportørsystem kunne fungere. De tog vores tanker og deres opfattelse af systemet med sig og kom tilbage med det, der var klart en gennemtænkt løsning Den foreslåede udformning omfattede fem sammenlægningspunkter med det eksisterende system. Ét af kasser med indgående lager, der skulle lægges væk i en af tre zoner i det nye lager/plukkeområde på mezzaninen.
"Den anden fusion gør det muligt for kasser med delordrer, der kommer fra det automatiske mini-load-system, at omdirigere til det nye plukkeområde for at indsamle yderligere produktordrer. En fusion direkte til pakning/forsendelse i stueetagen, fusion af plukkede kasser tilbage til den originale system på mezzaninen og den tomme kassefremføring fra det originale system i stueetagen op til indføringen på mezzaninen.
"Med det nye system har vi integreret logikken og plukkesekvenserne, som er vigtige for at bringe det hele sammen til sidst med det eksisterende system. Designet omfatter også et par 'short-cut' transportørruter til at modtage færdige ordrer direkte til forsendelsesområdet for at spare tid og undgå potentiel overbelastning på hovedsystemet."
Installation af de nye transportører med minimal afbrydelse
"En af vores nøgledrivere for installationen af det nye motordrevne transportørsystem var, at det ikke måtte afbryde vores eksisterende service. DC'en skulle fortsætte med sin normale gennemstrømning, så vores kunder ikke blev svigtet eller skuffet på nogen måde. Naturligvis , alt arbejdet skulle udføres sikkert i henhold til Construction, Design and Management Regulations 2015 (CDM) Dette betød afskærmning af enhver del af den levende drift med potentiale for forstyrrelse, dette kunne forårsage.
"Rob og hans team håndterede dette fremragende. Kommunikationen mellem vores to parter var førsteklasses. Hvis vi havde et problem, forsinkede de deres arbejde for at sikre, at vi kunne opretholde vores serviceniveau. Hvis de ramte et problem eller følte, at noget ikke var at arbejde, som vi havde planlagt, tøvede de ikke med at informere os, men mere end det, kom de til os med alternative løsninger, ikke problemer. Vi arbejdede rigtig godt sammen hele vejen igennem, og det var en fornøjelse at arbejde med disse fyre.
"Det fremragende arbejde, de udførte med at integrere de nye transportører i det originale system, gav os tillid til at tilføje deres navn til tilbudslisten for yderligere højrums pallereoler, som vi havde brug for. Endnu en gang tilbød BS Handling Systems' tilbud og installationsplan det bedste løsning, så vi udpegede dem til også at udføre det arbejde. Dette lagerområde blev også færdiggjort til tiden og inden for budgettet."
Chefen for UK Operations konkluderer med at sige: "Enhver virksomhed er drevet af sin leder, og jeg synes, Rob er et lysende eksempel på en kundefokuseretleder. Han var på stedet flere gange under installationen og vidste altid præcis, hvad der foregik. Hans team ved også, hvad de taler om; både Phil Taylor og Stephen Perriton var fremragende og fortsætter med at passe fremragende på os. De giver ikke falske løfter, du får, hvad du beder om, og de er også et sjovt team at arbejde med. Fyrene kom til stedet, de oplyste en pris og leverede en detaljeret installationsplan; de fulgte dette op ved at levere til prisen og fuldføre den vellykkede installation til tiden – jeg mener, hvad mere kan man ønske sig af et team?"
