Conveyor Systems Ltd (CSL) hjalp en førende e-handelskunde med at opgradere sit pakke- og sorteringssystem for at imødekomme stigende niveauer af forbrugerefterspørgsel. CSL designede og installerede et start-of-the-art, multi-trins, højhastigheds tværbåndssystem, som hjalp virksomheden med at sortere og pakke over 180,000 ordrer om dagen.
Kunden er en top E-Commerce-forhandler i det nordvestlige England, der behandler onlineordrer med en svimlende hastighed på 7500 varer i timen. Projektet involverede håndtering af et meget forskelligt udvalg af produkter såsom kartoner, papkuverter, polybags og jiffy bags. Alle disse varer skulle behandles af 120 operatører på en 24-timers vagtbasis, så alle opgraderinger skulle gennemføres uden fejl og med minimal nedetid.
Tidligere stod kunden over for udfordringer på grund af den omfattende brug af manuelt arbejde til pakning og sortering af varer til forsendelse. Denne tilgang resulterede ofte i forsinkelser i forsendelsen af varer eller, endnu værre, lejlighedsvis skade på produkter. Efter at have rådført sig med flere løsningsudbydere valgte kunden CSL som sin foretrukne leverandør.
CSL forstod, at et state-of-the-art pakke- og sorteringssystem var nødvendigt for effektivt at udnytte gulvpladsen og samtidig sikre hurtig og sikker levering af produkter langs denne pakkelinje. Derudover skulle kunden være i stand til at spore og overvåge positionen af varer langs sorteringslinjen for at sikre, at alle pakker blev leveret til den korrekte slutdestination.
For at imødekomme denne udfordring arbejdede CSL sammen med sin kunde om at designe et sorteringssystem, der indeholdt otte produktpakkebaner, hver udstyret med 15 pakkebænke. Pakkede produkter fra hver af disse baner blev derefter overført til hovedtransitlinjen ved hjælp af multi-speed målebånd og geringsbælte.
Den vigtigste transitlinje vævede sig gennem bygningen og tog en 90-gradersdrejning, før den steg op til en højde på over 2500 mm. Dette arrangement gjorde det muligt for operatøren at bevæge sig under systemet, hvilket maksimerede effektiviteten af strømmen af mennesker og produkter.
Efter at have nået det højere niveau, blev hvert produkt scannet gennem en SICKscannerarray. De relevante oplysninger blev videresendt til og fra en cloud-baseret server, hvilket gav CSL en præcis destinationsbane for hvert element. Pakkerne blev efterfølgende indekseret via et multi-trins bæltesystem på en højhastigheds lodret tværbåndssorterer. Denne sorteringsindretning rummede 44 destinationsskakte, inklusive en udløbsskakt til stregkodefejllæsning og ordrer, der kræver særlig opmærksomhed.
Ved at bruge sortererens kontrolsystem kunne kunden tildele en specifik sorteringsplacering til en dedikeret sliske. Hver sliske var udstyret med et indikatorfyr, som underrettede operatøren om sliskens status. Hvis en sliske nåede 75 % eller endda 100 % kapacitet, kunne systemet automatisk omdirigere pakker til en tidligere valgt destination.
Andre opgraderinger omfattede tilføjelse af to stationære pc'er med Scada-operatørgrænseflader, som muliggjorde fjernbetjening i realtid af systemet og installation af to skræddersyede adgangsplatforme for at opretholde operatørens adgang til de vigtigste brandudgange.
Mike Graham, administrerende direktør forCSL, forklarede: "Vi er ovenud glade for de resultater, vi var i stand til at opnå for vores værdsatte e-handelskunde. Installationen, testen og idriftsættelsen af hele systemet viste CSL's engagement i driftseffektivitet og kundetilfredshed, da vi var i stand til at fuldføre projekt inden for en 19-ugesperiode og arbejdede sammen med vores kunde for at sikre en problemfri overgang til det nye emballage- og sorteringssystem."
